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匠人匠心 时光不负 ——滇凯公司胡晓勇荣获集团公司“十大优秀青年”荣誉称号

发布时间:2019-05-14阅读数量:380

三项荣誉,三段故事。我们以每期一个故事的方式,带你走进身边先进模范的生活,看他们如何在工作中立足岗位、奋力拼搏,为公司稳定运营和高质量发展而辛勤付出。

今日分享——胡晓勇的先进事迹

向他致敬

胡晓勇2008年7月毕业于昆明理工大学电气工程及其自动化专业,现在滇凯公司深加工车间从事设备维修管理工作。2016年、2018年两度荣获公司“优秀员工”称号。

2016年3月,公司“亚洲大型智能化自动化多种玻璃深加工基地”项目正式动工,进口设备陆续进厂安装。该项目核心设备,由全球玻璃深加工行业最顶级技术和解决方案“领头羊”奥地利李赛克公司提供,也是欧洲工业4.0典型代表之一。设备由外国专家团队指导,他满怀热情投入到设备安装工作中。面对先进的设备和纯英文的产品说明书,在未进行深入培训的情况下,他和身边的同事一点点摸索、钻研,认真翻译资料、反复调整,历经一年多努力,从零部件到完整设备,近百台生产设备安装调试逐步完成。

胡晓勇正在检修设备 

然而,在设备和操作软件还未正常运行、连基本操作都还不熟练的情况下,外国专家团队就已全部撤走。随着设备及软件的正式运转,生产过程中各项问题也暴露出来,故障停机、频繁报警等情况接踵而至,严重影响车间生产效率,也制约了车间产能提升,每个班玻璃深加工日产量不足100㎡。面对这样的情况,他主动请缨,凭借过硬的专业技术, 精益求精的工作态度,永不服输的工作信念,深入车间设备一线,一边对各设备参数、性能等进行摸索尝试,一边对各工位操作人员进行培训。通过不懈地努力,攻克一个个难关,解决一个个问题,深加工车间生产线运行逐渐稳定,车间产量短时间内快速提升,如今每个班日产能已突破2000㎡。中空线月产量由当初1万多㎡提升到6万㎡,2018年产量较2017年提升近3倍,深加工车间直接生产总值增加约4000多万元。

秉承公司“敢于否定自己、善于持续改善、乐于从严管理”的工作理念,在公司班组建设中,他积极参与推行TPM动态维修管理,协助班组推进机电一体化维修人才的培养工作,提高了一线员工的工作技能和工作效率;加强团队协作,开展公司设备设施的预检预修,加强设备监督检查,提高设备综合效率;通过开展班组6S活动,改善班组安全和操作环境及效率。在节能降耗、设备改造工作中,认真研究、反复调试,通过自己动手带动其他维修人员开展设备改造工作,为公司节省资金上百万元,大大提高了生产效率。

一路走来,他不断刻苦钻研、勇于突破自己,从最初的单一电工技术,成长为集强电工程、弱电工程、机械工程、网络工程多技术于一身的复合型设备管理人员,为深加工车间顺利实现全面投产、突破瓶颈提升产能做出了突出贡献。不仅成为公司设备管理的专家,并且在师带徒方面为公司培养了更多的设备技术能人。目前,多名徒弟已能独立完成深加工中空、钢化、夹胶、彩釉生产线的日常维修保养,并熟练掌握基本维修技能。

面对未来

工作中的每一次突破,都激励着他不断努力、超越自我,更加坚定了永攀高峰的信心和决心。他深知,面对困难要沉着冷静,坚定信念,更要勇于探索,以饱满的热情迎接每一个挑战。

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